水性色浆的一些常识


发布时间:

2022-12-12

水性色浆与纤维纺丝原液的相容性是影响水性色浆对纤维染色效果的主要因素。传统的水性色浆是在水基介质中使用分散剂通过研磨工艺制备的。在粘胶、莫代尔等纤维纺丝原液中,在高电解质、高聚合物含量、强碱等恶劣环境下,水性色浆容易发生颜料颗粒间的架桥行为或分散剂从颜料表面的脱附行为,导致颜料颗粒聚集。造成一些问题,如颜料颗粒粘在管道和喷丝板上,堵塞喷丝孔,形成异形丝,颜色深浅不一,颜色暗淡等。从而影响纺丝原液的可纺性和纺丝效果。 通过选择合适的分散剂、包覆颜料以及使用机械力来防止颜料颗粒的聚集,可以有效地改善色浆中颜料颗粒与再生纤维素纤维(如粘胶)纺丝原液的相容性。  用于纤维原液着色的水性色浆须考虑其对纤维力学性能的影响。曹俊友等人的研究表明,原液染色粘胶纤维的断裂强度和断裂伸长率随着色浆含量的增加而明显下降。与普通粘胶纤维相比,水性色浆着色后的粘胶纤维的断裂强度、断裂伸长率和断裂强力均低于

水性色浆的一些常识

水性色浆与纤维纺丝原液的相容性是影响水性色浆对纤维染色效果的主要因素。传统的水性色浆是在水基介质中使用分散剂通过研磨工艺制备的。在粘胶、莫代尔等纤维纺丝原液中,在高电解质、高聚合物含量、强碱等恶劣环境下,水性色浆容易发生颜料颗粒间的架桥行为或分散剂从颜料表面的脱附行为,导致颜料颗粒聚集。造成一些问题,如颜料颗粒粘在管道和喷丝板上,堵塞喷丝孔,形成异形丝,颜色深浅不一,颜色暗淡等。从而影响纺丝原液的可纺性和纺丝效果。

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 通过选择合适的分散剂、包覆颜料以及使用机械力来防止颜料颗粒的聚集,可以有效地改善色浆中颜料颗粒与再生纤维素纤维(如粘胶)纺丝原液的相容性。

  用于纤维原液着色的水性色浆须考虑其对纤维力学性能的影响。曹俊友等人的研究表明,原液染色粘胶纤维的断裂强度和断裂伸长率随着色浆含量的增加而明显下降。与普通粘胶纤维相比,水性色浆着色后的粘胶纤维的断裂强度、断裂伸长率和断裂强力均低于普通粘胶纤维,而拉伸性能与普通粘胶纤维相近,且粒径越大,对纤维力学性能的影响越大。为了改善粘胶纱的性能,需要降低纤维中颜料粒子的粒径。

  环境安全是制约水性色浆应用于原液着色的另一个重要因素。国内外制定了一系列与纺织品环境安全相关的标准和法规,严格限制了纺织品中重金属、致癌芳香胺、甲醛、多环芳烃等有害物质的含量。在开发再生纤维素纤维原液着色用水性色浆的过程中,须严格控制色浆中这些有害物质的含量,以避免下游纤维产品的环境安全风险。

粘胶纤维是目前产量较大的一种再生纤维素纤维。其生产工艺是从木材、竹子等不能直接纺丝的天然材料中获得的纤维素,经烧碱浸泡、二liu化碳化合、稀碱溶解等。制成粘胶纺丝原液,通过喷丝板喷入纺丝酸浴中,然后固化、分解、再生。因为粘胶生产会经历强碱和强酸条件,大部分染料会水解或异构化。

除还原染料外,其他染料一般不能用于粘胶原液染色。在碱性条件下用还原剂将还原染料还原成可溶性无色钠盐,在无色染料上染纤维,再用氧化剂氧化,得到有色粘胶纤维。但还原后的还原染料不仅会影响纺丝原液的稳定性和可纺性,还会因过早氧化导致有色纱线中染料分布不均匀。


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